山西瀝青攪拌站除塵器煙氣處理設備相關技術方案案例分析:
一般瀝青攪拌站工況用逆流反吹風除塵器，現在環保查的嚴了就用脈沖布袋除塵器可以達到超低排放，另外瀝青攪拌站有兩個工段，客戶打電話來一定問清楚是攪拌站海華絲加熱瀝青工段，加熱瀝青油煙一個溫度高，一個油煙氣體粘性太大，選用新技術電捕焦油器來，油性氣體揮發處理掉，剩余的顆粒粉塵在經過布袋除塵器處理，后面氣味經過脫附吸附方法處理干凈高空排放.
瀝青攪拌站除塵器煙氣處理設備篩濾效應 當粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或濾料上粉塵間的孔隙大時，粉塵被阻留下來，稱為篩濾效應。對織物濾料來說，這種效應是很小的，只是當織物上沉積大量的粉塵后，篩濾效應才充分顯示出來。擴散效應當粉塵顆粒極為細小(o．5／▲m以下)時，在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規則運動，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵被捕獲。粉塵顆粒愈小，運動越劇烈，從而與纖維接觸的機會也越多。它不但操作和清灰連續,濾袋壓力損失更趨于穩定,處理氣量進一步增大,而且內部無運動部件,濾布壽命更長且結構簡單瀝青攪拌站除塵器煙氣處理設備隔爆就是要為防止1個容器內發生的除塵器沿連接管道傳播到后續容器，從而導致系統除塵器，造成更大的損失.
然而實際中危害最大的
除塵器就是因為隔爆裝置不能工作或沒有設計。它一般可在管道上安裝火焰探頭，觸發相應機構，實現
除塵器阻斷。粉塵
除塵器會產生高達0．7—1MPa的壓力，而泄爆措施可以將上升的壓力，限制在構件材料強度所能承受的范圍內，
袋式除塵器的防爆措施控制袋式內的粉塵堆積量，工業可燃性粉塵危險濃度一般為：20—6000g/m3。通常袋式
除塵器是工藝系統最后部分，含塵氣體經過管道送入袋式
除塵器被捕集，形成粉塵層，并通過脈沖反吹清灰落入灰斗。粉塵流動集結過程中，在袋式
除塵器中的濃度，有可能處于上述危險濃度范圍之內。因此，要加強系統通風量，特別清灰要及時，使袋式
除塵器和管道中的粉塵濃度，低于危險范圍的下限。及時把漏斗的灰塵運走，對袋式
除塵器的安全正常運行等方面至關重要，袋式
除塵器處理的粉塵多是易燃型粉塵，如果漏斗灰塵不及時運走，會使粉塵中熱量積累，容易使粉塵發生自燃。注意塵源控制罩設計:不能把塵源控制罩當成粉塵接收容器,應該設計成既能很好控制塵源，不讓粉塵外逸,又盡可能少地吸走粉塵,以減輕除塵系統負擔。
